Výzvy teplotní odolnosti proti pevnému odpadu Spalovací kotle a aplikaci vysoce výkonných žáruvzdorných materiálů

Jako důležitý prostředek k léčbě městského a průmyslového pevného odpadu je provozní účinnost a stabilita kotlů na spalování pevného odpadu přímo spojena s účinností zpracování odpadu a vlivem ochrany životního prostředí. Během provozu může teplota v peci dosáhnout extrémně vysokých úrovní, obvykle 850 ~ 1100 ℃ a ještě vyšší v některých vysoce účinných spalovacích systémech. Toto extrémní vysokoteplotní prostředí představuje závažnou výzvu pro teplotní odolnost kotle. Proto jsou uvnitř kotle široce používány vysokofrakční refrakterní materiály, aby se zajistilo, že může fungovat stabilně v prostředí s vysokou teplotou a udržovat svůj výkon nezměněn.

Výzva k odolnosti teploty: Stabilní provoz při extrémní vysoké teplotě
Pracovní princip pevný odpad spalovací kotle je spalovat pevný odpad při vysoké teplotě a převést jej na popel a kouřový plyn. Proces spalování v peci je složitý fyzikální a chemický proces zahrnující více fází, jako je zapalování, spalování a vyhoření paliva. V tomto procesu teplota v peci rychle stoupá a zůstává na extrémně vysoké úrovni. Toto vysokoteplotní prostředí nejen zrychluje tepelnou roztažení a tepelné napětí materiálů uvnitř kotle, ale může také způsobit změny v chemických vlastnostech materiálů, čímž ovlivňuje stabilitu a bezpečnost kotle.

Aby se tuto výzvu splnily, musí výrobci kotlů během procesu navrhování plně zvážit teplotní odolnost materiálů. Musí si vybírat nejen materiály s vysokým bodem tání a dobrou tepelnou vodivostí, ale také zajistit, aby tyto materiály měly dobrou tepelnou stabilitu a odolnost proti tepelnému nárazu při vysokých teplotách. Pouze tímto způsobem může kotel udržovat stabilní provoz v extrémním prostředí vysokoteplotních prostředí a zajistit efektivní a ekologicky šetrné zpracování odpadu.

Aplikace vysoce výkonných refrakterních materiálů: Klíč k zajištění stabilního provozu kotlů
Za účelem splnění požadavků na odolnost teploty u pevného spalovacího odpadu se uvnitř kotle široce používají refrakterní materiály s vysokým tahem. Tyto materiály mají nejen vysoké body tání a vydrží test prostředí s vysokou teplotou, ale také mají dobrou tepelnou stabilitu a odolnost proti tepelnému nárazu a mohou udržovat svůj výkon nezměněný při vysokých teplotách.

High-hliníkové refrakterní materiály: vysoce hliníkové refrakterní materiály jsou jedním z běžně používaných refrakterních materiálů v kotle pevného odpadu. Jeho hlavní složkou je alumina, která má vysoký bod tání, vysokou pevnost a dobrý odolnost proti tepelnému nárazu. Tento materiál může udržovat stabilní výkon ve vysokoteplotním prostředí 850 ~ 1100 ℃ a není náchylný k deformaci nebo praskání.
Refrakterní materiály oxidu křemičitého: Refrakterní materiály oxidu křemičitého jsou také jedním z běžně používaných vysokoteplotních refrakterních materiálů. Jeho hlavní složkou je oxid křemičitý, který má vynikající odolnost vůči oxidaci vysokoteplotních a tepelných šoků. U kotlů na spalování pevného odpadu se křemičitý refrakterní materiály často používají pro obložení a izolaci pece ke snížení ztráty tepla a teploty stěny pece.
Mullite refrakterní: Mullite je kompozitní oxid složený z oxidu oxidu oxidu a křemíku, s extrémně vysokým bodem tání a dobrou tepelnou stabilitou. V kotli s pevným odpadem se mullite refrakterní materiály často používají k výrobě vysokoteplotních komponent, jako jsou vývody pece a kouřové koupaly.
Údržba a obnova refrakterních materiálů: zajištění dlouhodobého a stabilního provozu kotlů
Ačkoli vysoce výkonné refrakterní materiály mohou významně zlepšit teplotní odolnost kotlů na spalování pevného odpadu, tyto materiály budou stále erodovány vysokými teplotami a chemickými reakcemi během dlouhodobého provozu, což má za následek degradaci výkonu. Pravidelná údržba a obnova refrakterních materiálů uvnitř kotle je proto klíčem k zajištění dlouhodobého a stabilního provozu kotle.

Během procesu údržby je nutné zkontrolovat opotřebení a korozi refrakterních materiálů a včas nahradit poškozené materiály. Současně musí být kotel také pravidelně vyčištěn a udržován, aby se snížila eroze popela a kouřového plynu na žáruvzdorných materiálech. Prostřednictvím vědeckých údržby a strategií obnovy lze prodloužit životnost kotle a lze zlepšit účinnost a environmentální výkon odpadu.